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鋼結構的安裝施工質量直接影響著整個工程的質量，一旦大意即有可能給整個工程帶來質量隱患，因此在鋼結構安裝施工過程中，必須從鋼材本身質量、構件制作、焊接處理、構件裝配、涂裝處理等多個方面入手，保證每一環節的質量，才能切實提高整個鋼結構的安裝施工質量。鋼架結構安裝時期的工程監理工作應主要搞好以下幾種階段： 安裝策略的合理化和實施情況、安裝測量、高強度螺栓連接、安裝電焊焊接質量、安裝尺寸誤差的評測、涂裝等。 工程監理工作要高度重視當場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在現階段一部分鋼結構安裝企業素養稍低，作業仍欠標準的情形下，進一步加強當場巡查和旁站監理，針對保證鋼結構工程施工質量，更具實際意義。嚴苛核查施工單位遞交的鋼結構加工加工工藝及安裝施工組織方案 工程施工方案是施工單位編制具體指導工程項目施工全過程各項活動的主要綜合性技術文件，用心核查施工組織方案是工程監理工作事前控制和主動控制的重要環節。 鋼結構工程針對制造環節和安裝階段各自編寫加工工藝和安裝施工組織方案，當中加工工藝具體內容一般包括制作環節各工藝流程、各分項工程的質量規范、技術標準，及其為確保商品質量而制定的各類具體辦法，如重要零件的加工工藝，結構構造的生產流程、加工工藝對策，所使用的生產設備、工藝裝備等。

安全、舒適、健康是當前人們對建筑的普遍追求，鋼結構建筑自重輕、強度高、抗震性能好、施工速度快且節能環保，深受人們的喜愛，尤其是其經濟、安全、節能、耐久的優點，更使得鋼結構被大量應用于工業廠房建筑中，在我國經濟建設和國民生活中起著極為生果的作用。作為鋼結構建筑的主要受力部件，鋼結構的安裝施工質量直接影響著整個工程的工期進度和工程質量，因此加強鋼結構的安裝施工有著極為重要的意義。造成鋼結構安裝施工質量問題的因素相當復雜，有安裝施工工藝不當的原因，也有違反工藝操作的原因，有施工人員技術水平原因，也有施工人員責任心不足的原因。鋼結構建筑所采用的鋼材通常為低合金高強度鋼，低合金高強度鋼具有良好的可焊性和成型性，其屈服強度較高，是未經得新熱加工、熱處理和切削加工的結構鋼種。但由于采購管理、儲存管理、運輸管理等多方面的問題，極容易使應用于鋼結構安裝施工中的鋼材出現質量問題，不附合安裝施工要求，被安裝應用后產生安全隱患，影響整個鋼結構的安裝施工質量。高空原位單元安裝法：是由“高空原位散裝法”演變而來。所謂“散裝法”一般是指將構(桿)件直接在設計位置進行安裝的一種方法。采用該法安裝時，需搭設滿堂支承，以提供構件高空擱置及工人的操作平臺。由于單件的重量較輕，此法可有效降低起重設備的起重要求。原則上，“散裝法”可用于任意大跨度鋼結構的安裝，但大規模的支承體系需用大量支承材料，且支承搭設時間長，高空作業多，工期跨度大，占用大量建筑物內場地。因此“散裝法”多應用在跨度不大、工期要求不緊的網架、網殼等空間結構。

一般單層鋼結構安裝前需要做基礎，基礎類型有條形基礎、筏板基礎、樁基礎等，提前在基礎上預埋還絲桿或預埋件，安裝前校正一下，待材料進場后直接吊裝就行。

以鋼結構廠房為例，吊裝采用“先中間、后外側，先柱后梁，先下后上”的原則，在廠房的中間部位形成一穩定得框架體系，然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構件，順序如下：

地腳螺栓復測 → 鋼構件卸車 → 構件進場檢驗 → 汽車吊直接吊裝就位 → 地腳螺栓臨時緊固 → 纜風繩臨時拉結穩固 → 鋼柱軸線位置、垂直度調整 → 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接 → 下一鋼柱安裝 → 鋼柱間系桿安裝 → 形成穩定的格構體系 → 鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位，組成鋼屋架 → 兩側對稱安裝柱、屋架體系 →以此類推 → 鋼結構安裝完成，結構驗收。

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